どのようにして CNC電動サーボプレスブレーキ機 従来の油圧モデルと比較して職場の安全性は向上しますか?
あ CNC電動サーボプレスブレーキ機 従来の油圧プレス ブレーキ モデルと比較して、職場の安全性を大幅に向上させるいくつかの機能を備えています。安全性がどのように強化されるかは次のとおりです。
正確な制御と事故のリスクの軽減
サーボ モーター制御により、スライダーの高精度かつ一貫した位置決めが実現され、曲げプロセス中の人為的エラーの可能性が軽減されます。対照的に、油圧モデルでは動作にばらつきが生じる可能性があり、事故のリスクが高まります。
サーボ駆動システムにより、オペレーターはスライダーの速度と動きを正確に制御できるため、リアルタイムでの停止や操作の調整が容易になり、偶発的な怪我の可能性を最小限に抑えることができます。
動作音と発熱を低減
サーボプレスブレーキは、通常、ポンプや油圧システムから高い騒音レベルを発生する油圧モデルよりも静かに作動します。騒音が低いと聴覚障害のリスクが軽減され、作業環境全体の快適性と安全性が向上します。
電気サーボ マシンは発生する熱が少ないため、熱関連の怪我のリスクや、安全上のリスク (火傷や過熱の危険など) を引き起こす可能性がある大規模な冷却システムの必要性が軽減されます。
作動油の排除
重要な安全上の利点の 1 つは、作動油がないことです。これにより、作動油に関連した漏れ、流出、または火災のリスクが排除されます。従来のプレスブレーキの油圧漏れは表面を滑りやすくし、滑落事故を引き起こす可能性があり、またオイル自体が環境や火災の危険をもたらします。
安全機能と保護筐体
CNC 電動サーボプレス ブレーキは多くの場合、完全に密閉された構造で設計されており、オペレーターと機械の内部コンポーネントの両方を保護します。これらの機械には、可動部品との偶発的な接触を防ぐ物理的なガードや安全バリアが装備されていることがよくあります。
多くの機械には前後の LED 照明も備えており、操作中の視認性が向上します。視認性が向上すると、作業スペースの照明条件が悪いことに起因する事故のリスクが軽減されます。
高度な制御システム
CNC 電気サーボ マシンには、安全インターロックを含む高度な制御システムが装備されており、ガードが開いている場合や安全条件が違反されている場合にはマシンが動作しないことが保証されます。従来の油圧機械には、このような高度なインターロック機能が備わっていない場合があります。
これらのシステムでは遠隔監視も可能で、監督者は作業を監視し、危険な状態が発生した場合に迅速に介入することができます。
自動安全センサー
多くの CNC 電動サーボプレス ブレーキにはレーザーまたは赤外線安全センサーが装備されており、危険ゾーンの近くに障害物 (手など) が検出されると機械が自動的に停止します。このタイプのリアルタイムの検出と反応により、古い油圧モデルと比較して安全性が大幅に向上します。
さらに、閉ループ測定システムは、機械がその動作を高精度で監視するのに役立ち、事故につながる可能性のある意図しない動作の可能性を減らします。
プログラム可能な安全設定
CNC インターフェースを使用すると、オペレーターはカーブの最終アプローチ中に速度を下げるなど、特定の安全設定をプログラムできます。これらのカスタマイズ可能な安全パラメータは、制御があまり洗練されていない従来の油圧システムでより一般的である、挟まれたり押しつぶされたりする怪我のリスクを軽減します。
非常停止システム
最新のサーボプレス ブレーキには、電気システムの反応時間が速いため、より応答性の高い緊急停止機能が組み込まれています。緊急停止が開始された場合、サーボモーターは機械を即座に停止できますが、油圧システムは流体圧力の解放の性質によりわずかに遅れる場合があります。
従来の油圧プレスブレーキと比較して、 CNC電動サーボプレスブレーキ 正確な制御、高度なセンサー、保護筐体、騒音と熱の低減、有害な作動油の排除を通じて安全性が強化されています。これらの機能により、より安全な作業環境が生み出され、事故、怪我、環境危険のリスクが軽減されます。
