CNC4本ローラープレートローリングマシン

新世代の石油と電気のハイブリッド技術、省エネと排出削減、高効率と低発熱、大幅に低減された作動音。

高速を待つときは静か (約 25 dB)、曲げたり戻すときは低騒音 (油圧システム内の圧力はメイン サーボ モーターの閉ループによって制御されます)。

高性能モーターとオイルポンプ、強力なパワー。

ラムのアイドリング、高速移動、圧力保持、戻り騒音が大幅に低減され、他の騒音よりも 30% 以上低くなり、よりスムーズに動作します。

CNC 4 ローラープレートローリングマシンは、プレートの直径、プレートの速度、厚さなどのプレートローリングプロセスのパラメータを正確に制御して、高品質を達成できる高度なプレートローリング加工装置です。精密加工。加工パラメータをリアルタイムで監視および調整し、コイル加工の精度と一貫性を確保し、さまざまな加工要件を満たします。自動化された処理手順とモデルにより、自動化された生産が実現され、生産効率が向上し、人件費が削減されます。

自動 CNC 巻線機システムは操作が簡単で、オペレーティング システムは安定していて耐久性があり、あらゆる種類の作業条件に適しています。完全な制御システムには以下が含まれます。

(1) プレートは水平に配置されます。3 ロールプレートローリングマシンほど傾斜していません。

(2) サイドローラーを正極板上で素早く使用する(不適切な行為による危険を回避するため)。

(3) 積載側のスペースのみを占有します。

(4) 直線部のエッジが大幅に減少します(優れた予曲げ能力により、クランプポイントがプレートのエッジに完全に収まります)。

(5) ロール成形が最も簡単な装置で、各サイド ローラーはロール成形に 1 つの位置のみを必要とします。

(6) プレートヘッドの曲げを含む、プロセス全体が一度に形成されます (装置の容量オプションが適切であることが前提となります)。

(7) シート曲げは効率的な自動コイル製造に適しています。

制御システムにはワンキー巻線機能が装備されており、最初の巻線ボードはプログラム内のデータを保存し、2番目の巻線ボードは自動巻線と大量生産を実現し、生産効率を大幅に向上させます。また、システム内に最大数百の製品リールプログラムを保存でき、スタッフがリールを操作しなくてもいつでも呼び出すことができます。

油圧伝動装置は、低速・大トルクのオイルモーター、遊星減速機、バランスバルブなどで構成されています。
油圧ステーションは独立した冷却装置を使用しており、タンクの温度は常に40℃以内に制御されています。
Yuci オイルを使用した油圧比例バルブの研究

プレート送り

プレートのサイドロールは即座に自動的に位置合わせされ、動作原理は油圧定規と同様です。構造の概略図は次のとおりです。
プレートは 2 つのプレーで常に上部ローラーと下部ローラーの間にクランプされ、一貫した理想的な位置決めが保証されます。

堅牢な機体構造

ローリングマシンの精度は、フレームとシャーシの堅牢性に依存します。
プレートローリングマシンは、重い金属プレートを使用したボックス構造設計を採用しています。
フレームは、単純に設計された H または U ビーム上に設置されるのではなく、ねじれモーメントに十分に対応する頑丈なボックス設計のシャーシを介して接続されています。
溶接作業後、フレームとシャーシの応力が解放されます。ボディ全体に5軸加工を採用
CNC マシニング センターは、固定された単一の基準点を使用します。これにより、すべての軸の平行化が可能になります。
正確な表面、耐用年数と精度がこの機械の重要な特性です。

エンジニアリングと生産の利点

W12 マシンの機械システムと油圧システムは、経験豊富なエンジニアによって設計されています。これらのエンジニアは、パラメトリック 3D エンジニアリング技術と静的解析および組織解析の実装を利用して機械を設計します。
すべての機械、油圧、および電子システムは、電気および機械エンジニアによって設計およびテストされます。長期間のテストと評価を経て初めて、機械の量産が許可されます。

ロールとクラウン

プレートローリングマシンの最も重要なコンポーネントはロール自体です。市場に出回っているほとんどの機械は直径が小さく、ロールが弱いため、事前曲げ中に変形してプレートの端に平らな点が形成されます。
ロールは大径設計とし、高精度CNC旋盤で加工した高強度鍛造鋼ロールを採用しました。ロールの作業面には HRC 54 ~ 58 (深さ 5 ~ 6 mm) まで CNC 高周波焼入れが施され、ロールのさまざまな点で硬度テストが実行されます。上部ロール直径の 1.1 倍の最小曲げ直径を容易に達成できます。
ロールには、予備曲げ中のロールのたわみを補償するためにクラウンが機械加工されています。注文に応じて、異なる材質または厚さの​​カスタムクラウン加工ロールを無料で使用できます。

オプションのダイナミックロールクラウン

場合によっては、板厚の範囲が非常に広い場合があります。この場合、ダイナミックロールクラウンシステムを使用してクラウンの問題を解決する必要があります。このシステムは薄板のロールをサポートするためにのみ使用されますが、厚板を曲げる場合は、油圧クラウンシリンダーがロールに下からネガティブクラウンを適用して、予備曲げ中に発生する可能性のあるたわみを排除します。このシステムは、より滑らかな事前曲げエッジを得るのに役立ちます。
W12 シリーズ 4 ローラー上の油圧ドロップ エンド - 成形部品の取り外しが簡単。

コーニング装置

優れた構造、大きなボディ、底部と側面のローラーに角度を付ける機能により、広角で小径の円錐部品を簡単に曲げることができます。

電気系統

駆動方式はサーボモータを介してボールネジリフタのウォームギヤを直接駆動し、ウォームギヤがボールネジのナットを駆動します。ナットの回転によりボールネジが昇降し、ボールネジがサイドローラーシートに連結されていることでサイドローラーが上下し、同様に下側ローラーも動きます。この方式は、サーボモータで油圧ポンプを駆動し、比例弁で油圧シリンダを制御する他の工場とは異なります。オイルシリンダーのストロークは変位センサーを介してPLCにフィードバックされます。制御に関しては、当社の方法はより直接的な制御精度を備えており、高精度の圧延を保証するための前提条件である累積誤差がありません。

クランプに最適

ロールベンディングマシン W12 シリーズでは、下ロールの強力なトーションバーを移動させることでプレートのクランプを実現します。トーションバーは 2 つの油圧シリンダーによって駆動され、シートを最適に平行にクランプします。
コーンが曲がると、トーション バー上の 3 番目の油圧シリンダーが下部ロールを傾けます。
W12 シリーズでは、下部ローラーは両端の強力な油圧シリンダーによって駆動されます。相互に電子的に同期され、誤差は 0.1 mm 未満です。

オプションのサイドおよびトップサポートシステム

オプションの油圧式サイドサポートまたはトップサポートは、大きな形状で曲げる際のシリンダーの変形を防ぐのに役立ちます。サイドサポートは油圧二重シリンダーを備えており、重量のある鋼構造で作られています。


垂直支持能力は、さまざまなトン数と高さの要件に応じて製造できます。

PLC制御システム(標準)

PLC 電子バランス システムにより、下部ローラーとサイド ローラー W12 シリーズ マシンの同期動作が保証されます。 PLCとタッチ操作パネルによる6軸制御による処理を実現します。さらに、以前に経験した最大 5 つの曲げ値設定値をプログラムできる機能により、使いやすさと時間の節約が可能になります。
PLCをベースとした工作機械電気制御システムで、電気制御と油圧制御を搭載し、さまざまな機械動作を実現します。主な操作ボタンはコンソールに準じています。

コンソールの左右のサイドローラーと下部ローラーの同期デジタル制御が動作状態になっている必要があります。ダウンランコントロール。各アクションの移動数はタッチスクリーンインターフェイスに表示され、簡単かつ直感的な操作が可能です。左右のサイドローラーと下部ローラーの働きにより、転倒フレームの働きは油圧を利用します。移動する前にオイルポンプモーターを始動してください。

私たちについて
南通騰中機械製造有限公司中国 CNC 4ローラープレート圧延機メーカー そして OEM/ODM CNC 4ローラープレート圧延機工場は、南通海安市力宝開発区、長江デルタの上海経済センターの北翼に位置し、剪断機、曲げ機、圧延機などの機械の研究開発、生産、販売、サービスを行う研究生産企業です。 「Tengzhong」ブランドシリーズの油圧せん断機、機械せん断機、油圧曲げ機、油圧プレート圧延機、機械プレート圧延機、油圧アングル切断機、複合パンチングシャーリングマシンおよびその他の鍛造装置の生産を専門とする会社の1つ、軽工業、航空、造船、冶金、計装、電化製品、ステンレス鋼製品、鉄骨構造の建設および装飾産業で広く使用されています。 Tengzhong Machines は常に「優れた製品を生産し、完璧なサービスを提供し、すべてのユーザーを満足させる」という開発コンセプトを堅持し、常に顧客のことを考え、顧客に誠実にサービスを提供してきました。より良い未来を一緒に築いていけることを楽しみにしています。
ニュース
  • Jun 27,2025 _Shuaibiao
    a せん断機 金属製の重要な機器です - 加工業界 それは、一対の刃でせん断力を適用することにより、金属シートとプレートをさまざまな形とサイズにカットするために使用されます。業界の開発により、せん断機はますます洗練されており、航空宇宙、自動車、建設などの多くの分野で重要な役割を果たしています せん断機の種類 特別 - 目...
    続きを読む
  • Jun 20,2025 _Shuaibiao
    a 4ロールローリングマシン 、4つのロールプレートベンディングマシンとも呼ばれます。これは、主に円筒形または円錐形の形状に金属板を曲げたりロールしたりするように設計された特殊な工業用ツールです。それは、物質的な変形と機械的操作の基本原則で動作し、多くの製造および製造プロセスに不可欠な資産となっています。 構造 4つ...
    続きを読む
  • Jun 13,2025 _Shuaibiao
    金属製造の領域では、ブルートフォースと外科的精度のバランスを提供する機械はほとんどありません。 油圧3ローラーローリングマシン 。鋼、アルミニウム、その他の金属のシートを正確な円筒形に形作るように設計されたこの大国は、統合、圧力容器生産、自動車製造など、卓越性を要求する業界の礎石として存在します。 エンジニアリングの腕前は実用性を満...
    続きを読む
  • Jun 06,2025 _Shuaibiao
    現代の金属製造の世界では、精度は単なる利点ではなく、必要です。産業の規模と精度の需要が激化するにつれて、 CNC油圧ギロチンせん断機 不可欠なツールとして浮上します。ブルート油圧力とインテリジェントな数値制御の結婚このマシンは、機械的強度とデジタルフィネスの相乗効果を例示しています。 不均一な力、シームレスなコントロール その...
    続きを読む
メッセージのフィードバック

精度や正確さはどのくらいですか CNC4本ローラープレートローリングマシン 圧延プロセス中?

精度と精度 CNC 4ローラープレートローリングマシン 圧延プロセス中のパフォーマンス指標は最も重要なパフォーマンス指標の 1 つであり、それらは機械の設計、コンポーネントの品質、設置されている制御システムなどのいくつかの要因によって異なります。精度と精度の観点から期待できるものの概要は次のとおりです。

厳しい公差:
寸法精度: CNC 4 ローラー マシンは、圧延製品の材質、厚さ、複雑さに応じて、通常 ±0.1 ~ ±0.5 mm の範囲の厳しい公差を達成できます。高精度アプリケーションの場合、このレベルの精度により、最終製品が設計仕様を満たしていることが保証されます。
事前曲げの精度: 4 ローラー システムの主な利点の 1 つは、3 ローラー マシンよりも高い精度でプレートを事前に曲げることができることです。事前曲げは、プレートの直線エッジが最小限になるように実行され、曲げの全体的な精度が向上します。

一貫した回転半径:
再現性: CNC システムは圧延プロセスを高精度で制御し、圧延半径がプロセス全体にわたって一定に保たれるようにします。大径シリンダーなどの用途では、この機械は、より長い長さまたはより厚い材料であっても、一定の半径でプレートを圧延できます。
円筒度の精度: 4 ローラー構成により、圧延プロセス中にプレートをより詳細に制御できるようになり、特にシリンダーの真円度と滑らかさの点で、最終形状の均一性が向上します。

材料の変形を正確に制御:
サーボ駆動ロール: 多くの CNC 4 ローラー マシンはサーボ駆動ロールを使用してプレートの位置を高精度に制御し、圧延プロセス中に正確な調整を可能にします。 CNC システムは、圧力、速度、位置などのパラメータを自動的に調整し、プレート全体で一貫した変形を保証します。
リアルタイム フィードバック: これらの機械には通常、リアルタイムの監視およびフィードバック システムが装備されており、圧延プロセス中に動的調整が可能です。これにより、エラーの可能性が減り、高精度の結果が保証されます。

エッジの品質と曲げの一貫性:
エッジアライメント: CNC システムがプレートの位置と動きを制御するため、エッジの品質が向上します。プレートは正確に位置合わせされ、圧延プロセス中に真っ直ぐで正確なエッジが確保されます。
事前曲げとクランプ: 4 ローラー マシンのクランプ ポイントは通常、プレートの端にあり、曲げ後の直線エッジ部分が最小限に抑えられ、全体的な曲げの一貫性が向上します。

材料固有の精度:
精度は、処理される材料の種類 (アルミニウム、スチール、チタンなど) に基づいてわずかに異なる場合があります。柔らかい材料の方が正確に回転させるのが簡単ですが、硬い材料の場合はパラメータの追加の微調整が必​​要になる場合があります。

CNC制御精度:
デジタル精度: 最新の CNC システムでは、圧延プロセスの制御精度が非常に高く、多くの場合、ミリメートル未満の精度を達成できます。 CNC ソフトウェアは、すべての動きとローリングシーケンスが注意深く制御されることを保証し、プログラムされた仕様に基づいて曲げとローリングの精度を最適化します。

CNC 4ローラープレートローリングマシン 特に厳しい公差、一定の半径、最小限の直線エッジ部分が必要な用途において、非常に正確で正確です。優れた事前曲げ機能と自動化されたリアルタイム調整を提供することで、従来の 3 ローラー システムよりも優れた性能を発揮し、圧延プロセスでの高い再現性と精度を保証します。