NCプレスブレーキの概要と適切なブレーキの選び方

アン NCプレスブレーキ (数値制御プレスブレーキ) は、事前にプログラムされた数値コントローラーを使用してバック ゲージの位置決めとラムの深さを自動化し、高度な CNC を必要とせずに再現可能な曲げを実現する板金曲げ機械です。手動ブレーキよりも一貫性が必要だが、CNC システムの完全な自動化は必要ない、小規模から中量の製造工場では、多くの場合、NC プレス ブレーキが最もコスト効率の高いソリューションとなります。

NCプレスブレーキの違い

主要な違いは制御システムにあります。手動プレスブレーキは、あらゆる調整をオペレータのスキルに完全に依存します。 NC プレス ブレーキは、数値コントローラー (通常は 2 軸または 4 軸ユニット) を使用して、バック ゲージ (X 軸) とラム ストローク (Y 軸) を自動化します。 CNC プレス ブレーキはさらに進化し、多軸サーボ制御、グラフィカル プログラミング、および多くの場合オフライン CAD/CAM 統合を追加します。

実際には、NC プレス ブレーキのオペレーターは、テンキーまたはシンプルなコントローラー インターフェイスを介して、曲げ角度、材料の厚さ、バック ゲージの位置を入力します。次に、機械はバック ゲージを位置決めし、曲げシーケンスの各ステップでラムの深さを自動的に制御します。

購入前に理解すべき主な仕様

すべての NC プレス ブレーキが同じように作られているわけではありません。マシンが作業に適合するかどうかを実際に決定する仕様は次のとおりです。

トン数

トン数 refers to the maximum bending force. A common rule of thumb: bending 1mm 軟鋼の場合、曲げ長さ 1 メートルあたり約 8 トンが必要です 。 40トンの機械は2mmまでのライトシートワークに適しています。 100 トンの機械は、最大 6 mm 以上の厚い構造用鋼を処理します。トン数のアンダーサイジングは、最も一般的な購入ミスです。

曲げ長さ

これは、機械が対応できる最大ワーク幅です。標準 NC プレス ブレーキの範囲は次のとおりです。 1,250mm (4 フィート) ～ 4,000mm (13 フィート) 。これを、可能な最大の部分ではなく、最大の共通部分と一致させます。

制御軸数

エントリーレベルの NC コントローラーは、バックゲージ深さ (X) とラムストローク (Y) の 2 軸を管理します。より高性能な NC ユニットにより、2 番目のバック ゲージ フィンガ (X1/X2) と垂直バック ゲージ トラベル (R 軸) が追加され、 4軸制御 — ほとんどの繰り返しの曲げ作業に十分です。

コントローラーのブランドとインターフェイス

一般的な NC コントローラーには次のものがあります。 Estun E21、DA-41T (ESA)、Cybelecシリーズ 。これらにより、複数の曲げプログラム、段階的な曲げシーケンス、および基本的な材料補正を保存できます。コントローラーの品質はセットアップ時間と再現性に直接影響します。

NCプレスブレーキが優れた一般的な用途

NC プレス ブレーキは、部品の形状が中程度で、バッチ サイズが小規模から中程度で、完全自動化よりも迅速な切り替えが重要である作業に特に適しています。典型的な使用例は次のとおりです。

• HVAC ダクトとブラケットの製作
• 電気エンクロージャのパネルとシャーシ
• 形鋼アングルとチャンネル
• 農業・建設機械用ブラケット
• 建築用金属加工およびトリム

製造工場を経営している バッチあたり 50 ～ 300 個の同一ブラケット たとえば、保存された曲げプログラムを呼び出してバック ゲージを自動的に配置する NC プレス ブレーキの機能から大きなメリットが得られ、繰り返しのジョブではセットアップ時間が 15 ～ 20 分から 5 分未満に短縮されます。

NC と CNC プレス ブレーキ: いつアップグレードするか

NC と CNC のどちらを選択するかは、多くの場合、部品の複雑さと体積のしきい値によって決まります。実践的なフレームワークは次のとおりです。

一般的な曲げ許容差が次の場合 ±1°、バッチサイズは 200 部未満に留まります 、NC プレス ブレーキは、ほとんどの場合、2 ～ 4 倍のコストがかかる CNC マシンよりも優れた投資収益率を実現します。

ツールの互換性とセットアップに関する考慮事項

NCプレスブレーキは通常受け入れられます ヨーロッパ標準 (Wila/Trumpf スタイル) または米国標準のツール 。ツーリング システムの選択は、セットアップ時間と機械の耐用年数にわたるツールへの投資に大きな影響を与えます。ヨーロッパ スタイルの精密研削工具は、より高速なクランプと優れた再現性を提供しますが、初期費用がより高くなります。 パンチまたはダイ セグメントごとに 200 ～ 600 ドル 、標準的なアメリカンスタイルのツールの場合は50〜150ドルと比較します。

一般的な現場で使用される NC プレス ブレーキの場合、実用的なスターター ツール セットには次のものが含まれます。

• 30°または86°の鋭角パンチできつい曲げを実現
• ボックスフランジ用の標準的な 88° グースネックパンチ
• 1 ～ 4 mm の材料範囲をカバーする 6 mm、10 mm、16 mm 開口部の V ダイ
• 折り曲げ加工用ヘミングダイス

油圧式 NC プレス ブレーキと電動式 NC プレス ブレーキ

NCプレスのブレーキは油圧式がほとんどですが、 電気油圧および全電気サーボのオプション NCセグメントでの利用が増えています。違いは運用上重要です。

• 油圧NC： 購入価格が低く、トン数が多く、作動油のメンテナンスが必要で、軽い材料ではサイクルが遅い
• 電動サーボNC： サイクルタイムの短縮 (最大 30% の改善)、エネルギーの 30 ～ 50% の節約、作動油不要、精度の向上 – ただし、初期費用が高く、低いトン数範囲 (通常は 80 トン未満) に限定されます。

運営しているお店にとっては 3mm以下の軽量ステンレスまたはアルミニウム 、電動サーボ NC プレス ブレーキは、多くの場合、エネルギーとメンテナンスの節約で 3 ～ 5 年以内に元が取れます。

NCプレスブレーキのブランドを評価する際に注目すべき点

NC プレス ブレーキを購入する場合、ブランドの評判はアフターサポートほど重要ではありません。主要な評価基準には以下を含める必要があります。

1. ローカルでのテクニカルサポートの利用可能性 — プレスブレーキのダウンタイムは生産を直接停止します
2. コントローラーのスペアパーツの入手可能性 — コントローラーモデルが現在もアクティブにサポートされていることを確認します
3. フレーム剛性とベッド平行度スペック — の並列許容誤差を探します。 ±0.02mm以上
4. バックゲージの繰り返し精度 — ±0.1mmが標準です。より優れた機械は±0.02mmを達成します
5. 油圧シールおよびシリンダーの保証条件 — これらは最も一般的な障害点です

評判の高い NC プレス ブレーキ メーカーには、Amada、Bystronic、Durma、LVD 提携ラインなどの Delem を搭載した中国ブランド、Ermaksan などがあり、それぞれが異なる生産環境に適した価格と機能のトレードオフを提供しています。

最終的なポイント

アン NC press brake is the practical middle ground for fabricators who need more consistency and productivity than a manual machine can deliver, but don't yet need the complexity or price of full CNC. 小規模から中規模のバッチで繰り返しの板金部品を生産するほとんどのジョブ ショップでは、トン数、曲げ長さ、コントローラーの品質に正しく適合した、適切に仕様化された NC プレス ブレーキが投資収益率で CNC マシンを上回ります。 重要なのは、理論上の最大値ではなく、実際のワークロードに合わせて購入することです。