4ローラープレートローリングマシンローリングコニカルサイズヘッドのロール調整スキル

円錐ヘッドを圧延する際、4 ローラープレート圧延機のローラー調整スキルは製品の品​​質と生産効率に直接関係します。この記事では、Nantong Chuangtu が、油圧シリンダーを使用してローラーを押してテーパーを調整するスキルを詳しく調査し、テーパーを正確に調整するための CNC システムの応用を紹介します。

4本ローラー板圧延機は、4つのローラーの相乗作用により金属板の曲げ圧延を実現します。円錐形ヘッドを転がす場合、必要なテーパーを形成するために両側のローラー（つまり、上部ローラーと下部ローラー）の相対位置を調整することが重要です。油圧シリンダーを動力源とし、ローラーを押して移動させることでこの調整を実現します。

実際の操作では、通常、リミットスイッチやセンサーを調整することで油圧シリンダのストロークを調整します。これらのデバイスは、ローラーの移動距離を監視し、事前に設定した位置に到達したときに油圧シリンダーの動作を停止する信号を送信できます。圧力調整は、通常、油圧ポンプの出力圧力を調整したり、減圧弁を取り付けたりすることで行われます。これら 2 つのパラメータを正確に制御することで、ローラーが所定の位置に移動して必要なテーパーを形成することが保証されます。

さらに、ローラーの位置と移動軌跡は CNC システムによって正確に制御され、異なるテーパーでの転がりを実現します。

CNC システムは通常、コンピュータ、コントローラ、アクチュエータで構成されます。 4 ローラー プレート ローリング マシンがコーンを転がすとき、CNC システムは入力パラメーター (テーパー、板厚など) を受け取ることによってローラーの位置と動きを自動的に計算し、アクチュエーターに指示 (たとえば、油圧シリンダと比例弁）を調整します。調整プロセス全体が自動化およびインテリジェント化され、生産効率と製品品質が大幅に向上します。

CNC システムには、操作が簡単、調整速度が速く、調整精度が高いという利点もあります。 CNC システムのパラメータをプログラミングして制御することにより、テーパを正確に調整でき、調整プロセス中に手動介入が必要ないため、操作の難しさと労力が大幅に軽減されます。同時に、強力なデータストレージとトレーサビリティ機能も備えており、各調整のパラメータと結果を記録し、その後の生産の参照と基礎を提供できます。

油圧シリンダーでローラーを押して移動し、CNCシステムでローラーの位置を正確に制御することで、テーパーを正確に調整し、高効率な生産を実現します。ただし、これらの方法には一定のコストと技術的要件も伴います。したがって、テーパ調整方法を選択する際には、生産要件、コスト予算、技術レベルなどを総合的に考慮する必要があります。テーパー調整方法を継続的に最適化および調整することで、金属加工業界により効率的で正確かつ信頼性の高いソリューションを提供できます。